Насосы Steinle. Купить насосы для фильтр прессов Steinle в Украине

Обзор

Насос STEINLE представляет собой поршневой мембранный насос одинарного или двойного действия со шлангом в качестве мембраны.

Для подачи жидкости на фильтр-пресс требуются исключительно высококачественные насосы. Они должны подавать большой объём жидкости на «пустой» пресс, а также малый объём под высоким давлением, когда фильтр-пресс заполнен. Давление должно поддерживаться в течение длительного периода времени.

Насосы доступны в серии FP & FH с различным коэффициентом давления:

FP - 1 : 2.4
FH - 1 : 3.3

ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

+38 050 477 99 60

ДОСТОИНСТВА И ПРЕИМУЩЕСТВА

Саморегуляция для применения на фильтр-прессах

Используя сжатый воздух для работы насоса, насос автоматически повторяет кривую фильтрации. Нет необходимости в снижении скорости электродвигателей.

Коэффициент высокого давления до 1: 3,3

При использовании пневматических поршней разных размеров давление достигает 24 бар на фильтр-прессе даже при низком давлении сжатого воздуха.

Низкое потребление воздуха

Благодаря конструкции поршня и цилиндра с очень маленькими мертвыми зонами, сжатый воздух используется очень эффективно. При работе под высоким давлением расход воздуха практически отсутствует.

Долговечность

Низкая скорость суспензий вокруг шариковых клапанов снижает износ в этой области.

Возможность сухого хода

Конструкция без уплотнений и без вращающихся частей обеспечивает работу насоса всухую в течение длительного времени без повреждений.

Внешний электронный воздушный клапан

Электронное управление внешним воздушным клапаном гарантирует безопасную работу без мертвой точки для воздушного клапана.

Долгий срок службы диафрагм

Благодаря использованию трубчатых мембран, которые не сбалансированы по давлению, напряжение снижено до минимума.

Прочная конструкция для тяжелых аппликаций

Насос имеет фланцевую конструкцию. Нет зажимов, надежная конструкция.

ШИРОКАЯ ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Автомобильная промышленность

Применения для фильтр-прессов

Химическая и бумажная промышленность

Фарфор, стекло и керамика

Рабочие параметры

Кривые производительности

Кривые производительности приведены для воды при 20 °C. Другие условия могут повлиять на производительность.

Пример FP 40

При существующем давлении 5 бар сжатого воздуха насос подает 3,5 м³/час при давлении около 4 бар. Расход воздуха в этом случае составит 0,65 м³/мин. Указанные расходы указаны по воде при температуре 20 °C без всасывания. С жидкостями с более высокой вязкостью и всасыванием может произойти снижение скорости потока.

Технические данные

Размеры

Dim	FP/FH 25	FP/FH 40	FP/FH 50	FP/FH 80
A	780 / 30.70	941/ 37.05	1445 / 56.89	1445 / 56.89
B	730 / 28.74	1001 / 39.41	1525 / 60.04	1525 / 60.04
C	380 / 14.96	380 / 14.96	480 / 18.90	480 / 18.90
D	440 / 17.32	440 / 17.32	540 / 21.26	540 / 21.26
E	1234 / 48.58	1234 / 48.58	1787 / 70.35	1804 / 71.02
F	1159 / 45.63	1159 / 45.63	1704 / 67.09	1704 / 67.09
G	1183 / 46.57	1183 / 46.57	1735 / 68.31	1749 / 68.86
H	102 / 4.02	102 / 4.02	112 / 4.41	144 / 5.67
I	806 / 31.73	806 / 31.73	860 / 33.86	860 / 33.86
J	249 / 9.80	249 / 9.80	273 / 10.75	273 / 10.75
M	133 / 5.24	133 / 5.24	196 / 7.72	196 / 7.72
DN	40 / 1.57	40 / 1.57	50 / 1.97	80 / 3.15

Размеры указаны в мм (если не указано иначе)

Размеры в дюймах (если не указано иначе)

Насосы FP/FH 25

Насосы FP/FH 40, 50, 80

Технические данные

Данные	Размер насоса
Данные	FP/FH 25	FP/FH 40	FP/FH 50	FP/FH 80
Макс. производительность [м³/h] / [галлонов в минуту США]	2.5 / 11	7 / 31	14 / 62	18 / 79
Макс. давление нагнетания [бар] / [фунт/кв.дюйм]	16 / 232 (FP) ; 24 / 348 (FH)
Коэффициент давления	1 : 2.4 (FP) ; 1 : 3.3 (FH)
Макс. давление воздуха [бар] / [фунт/кв.дюйм]	8 / 116
Вытеснение* [л] / [дюйм³]	0.7 / 42.7		2 / 122
Макс. высота всасывания всухую [м] / [фут]	2 / 6.6
Макс. высота всасывания в залитом [м] / [фут]	5 / 16.4
Средняя рабочая температура [° C] / [°F]	-20 - 80 / -4 – 176
Допустимый диапазон температуры окружающей среды [° C] / [°F]	0°C - 40 / 32 - 104
Мощность, необходимая для управления	12 W
Класс защиты	IP 65
Макс. размер твердых частиц в [мм] / [дюйм]	10 / 0.39		15 / 0.59
Вес [кг] / [фунт]	62 / 28	90 / 41	162 / 74	188 / 85
Материал корпуса	Литая сталь, нержавеющая сталь 316, полипропилен (до 16 бар)
Шарики клапанов	Стальные сердечники CR, NBR, полиуретан, EPDM, PTFE, нержавеющая сталь 316, PP, PE1000
Уплотнение (смачиваемое)	NBR
Уплотнение (пневматика)	PUR/NBR
Мембраны	Superflex, PUR
Гидравлическая жидкость	Биологически разлагаемая

* = каждая камера

Принцип действия

Приницп действия

Сжатый воздух подается пневматическим поршнем, который в контакте с гидравлическим поршнем.

Гидравлический поршень перемещает гидравлическую жидкость, которая действует на мембранный шланг, который также восстанавливает свою первоначальную форму.

Пока шланг сжимается, суспензия внутри перемещается и вытекает.

Шаровые краны сверху и снизу шланга обеспечивают поток только в одном направлении.

a) открытый b) сжатый

Два экстремальных условия деформации шланга.

Установка

Все насосы STEINLE являются саморегулирующимися. Это означает, что дополнительное оборудование не требуется. Когда фильтр-пресс заполнен, насос просто останавливается. Для насоса одностороннего действия размером 25 рекомендуется использовать демпфер пульсаций в нагнетательной трубе.

Доп. оборудование

В дополнение к насосам доступен широкий ассортимент полезных аксессуаров:

Демпфер пульсаций
Недорогие демпферы пульсаций с объемом 9 литров и рабочим давлением в 16 бар подходят для насосов всех размеров.

Система очистки воздуха
Всегда рекомендуется установка системы очистки воздуха в системе подачи воздуха. Она состоит из водоотделителя, фильтра, дозатора масла и регулятора давления с манометром.

Управление диафрагмой
Этот электронный блок проверяет проводимость гидравлической жидкости, которая изменяется при загрязнении перекачиваемой суспензией. Сигнал генерируется, когда диафрагма разорвана или утратила плотность. Это устройство может быть установлено даже во время работы насоса.

Контроль заполнения фильтра-пресса
Контролируя частоту хода насоса, можно определить уровень заполнения в фильтр-прессе. Это может быть сделано существующим блоком управления или отдельным блоком контроля времени.